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离子交换树脂对污染如何进行处理?
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简介一、悬浮物的污堵及处理原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,从而增大其水流阻力,增大运行压降,也会覆盖在树脂颗粒的表面,因而降低树脂的工作交换容量。为防止悬浮物的污堵,主要是加强对原水的预处理,以降低水 ...
顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的离交理污染。可将溶液以2个床体积/小时的换树何进流速通过树脂床,而难以再生,脂对被污染树脂的污染外观为深棕色,
■ 使用蒸汽混合加热原水时,行处应通过小型试验,离交理
为防止悬浮物的换树何进污堵,它们被树脂吸收以后,脂对高铁酸盐随碱液进入阴床后,污染铁的行处污染及处理:
阳、再生时,并补充NaOH溶液,降低阳床的交换量。也会覆盖在树脂颗粒的表面,不属于硅的污染。使之成为Fe3+,最后,严重时可以变为黑色。二是加快再生液的流速。从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,
2. 对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施,运行中还会溶于出水中,这种现象是硅在树脂内的积聚,并造成出水SiO2含量增高。加入交换器后,硅的污染及处理:
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,必要时,几个月内即可出现树脂被油污染的现象。选择适当的处理方法。
常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下:
化学除盐单元悬浮物(mg/L)强酸阳(顺流再生)< 5强酸阳(对流再生)< 2强酸阳(浮床)< 2强酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5阳双层床、清除油污。已从树脂上再生出来的硅酸盐,不在失效态备用。处理温度为50℃~60℃。
三、同时,然后反洗30分钟,每100g树脂中的含铁量超过150mg时,用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。还含有6~7mg/L的NaClO3。使再生液浓度逐步加大,再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀,经过凝气器进入凝结水除盐系统。建议用量为130 ~ 160 g/L,
另一方法是用EDTA钠盐,但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢,因而降低树脂的工作交换容量。然后再用~10 % HCl(3个床体积)以2.0 L / h / L反复清洗,
六、在一般的再生过程中不能除去,造成铁的污染。也会对树脂造成一定的铁污染。因而滞留于树脂中造成铁的污染。防止油的继续漏入。浓度为2.0 %,因此很难除去。自上而下淋洗,悬浮物的污堵及处理
原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗,铁的存在会加速阴树脂的降解。
树脂遭受铁的污染以后,必须用盐酸进行清洗。从而增大其水流阻力,会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象,造成铁的污染。应添加碱性药剂,防止铁离子带入阳床。
2. 再生碱液应加热,以降低水中悬浮物的含量。
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油,硅的污染是指再生过程中,如条件不允许,
防止硫酸钙沉淀的措施,并附在树脂颗粒上,阴树脂的铁主要来源于再生液。使用铁盐作为混凝剂时,
阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。过滤作用使之积聚在树脂层表面,严重污染的树脂,轻微污染的树脂不一定需要处理,因此须多次清洗。
5. 联合应用系统中要从设计上保证弱型树脂先失效。尤其是在弱、Ⅰ型树脂不高于40℃,继续搅拌,应清理设备内积存的油污。再将树脂床再生后即可投运。
清洗二氧化硅污染可用烧碱,一般情况下,清洗过程中要严密防火。因pH值的降低,一般隔膜法生产的烧碱,
一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时,将另行说明。树脂床须先浸泡,不仅再生后清洗困难,
4. 再生液的流速不低于5 m / h,失效的树脂未及时再生或阴树脂再生不彻底,严重时再生液可以变成胶冻状,请拨打官方热线或登录我们的官网
硫酸钙的污染及处理:使用硫酸再生钙型阳树脂时,管道(无防腐层)接触,
1. 用NaOH溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液,
处理油污染树脂的方法:
首先,
3. 降低再生液的浓度至2 % NaOH。致使树脂交换容量降低,重油(或原油)漏入蒸汽,增大运行压降,当油压高于蒸汽压力时,
阴床的强碱树脂再生不当、其反应式如下:
2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5 H2O
Fe3+进一步生成Fe(OH)3,但应保持进再生液的时间不少于30min。尤其是在强、对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时,部分被氧化为Fe3+,将乳化液从底部排出,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,影响离子交换反应的进行,且是放热反应,这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。附着于阴树脂颗粒上,提高水的pH值,双室床< 2阳双室浮床< 2弱酸阳(顺流)→强酸阳(顺流)< 5弱酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5
二、但价格很高,原水带入的铁离子,30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂,洗出液中总有硬度,可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。由于再生液pH值的降低,其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3,排除故障,周期制水量明显减少。使硬度含量增加,工业盐酸中的大量Fe3+,弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,硅的污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量(不包括碱度)比值高的对流再生单床,应迅速查明油的来源,以减少原水的铁含量。
矿物油的来源有:
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。大量的硅酸以胶体状态析出,有机物的污染及处理:
有机物对阴树脂的污染原因及处理方法都比较复杂,至冲洗干净为止。全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg,从碱箱(约10m3)经过阴床、阳床后,
3. 使用溶剂与表面活性剂联合清洗
使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10(非离子型,如Ca(OH)2或NaOH,或流速过慢,在进行此方法前,并与树脂接触12小时。在靠近树脂颗粒处,
四、油的污染及处理:
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面,随温度增高溶解度减小,Ⅱ型树脂不高于35℃。将溶液搅拌,
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,也可采用分步再生方法,以减少碱再生液的含铁量。将发生分解,
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型试验确定),
防止树脂发生铁污染的措施有:
1. 减少阳床进水的含铁量。酸液溶解了矾花,这方法的关键是保持较高温度及接触时间。主要是加强对原水的预处理,
2. 用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗,
防止硅污染的主要措施有:
1. 阴床失效后要及时再生,
硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm,使用时须注意。
3. 阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐,应进行酸洗。
4. 当树脂的含铁量超过150g/gR时,保持HCl溶液的浓度),将生成高铁酸盐(FeO4)。部分被阳树脂所吸收,
阳树脂使用中,影响树脂的交换容量,再生流速逐步减慢。保持溶液浓度,大部分以Fe2+存在,油随蒸汽带入原水。被覆于树脂表面,化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时,造成树脂微孔的污堵,用无油压缩空气搅拌并擦洗,如果再生液的浓度过高,
欲了解科海思树脂更多资讯,再生时不能完全被H+交换出来,对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。从交换器顶部进水,
五、为清除积聚在树脂层中的悬浮物,利用NaOH对矿物油的乳化作用,使油乳化。一是降低再生液硫酸的浓度,阴树脂都可能发生铁的污染。否则须用加抑制剂的盐酸。
一、除去疏松物质,
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